簡要描述:超聲波焊縫應力消除設備廣泛應用于船舶、橋梁工程、軍工、航空、航天、工程機械、電力、火車、汽車、鐵路、起重設備、石油鉆采、機械、壓力容器等行業(yè)焊接結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)制造過程中,用于大幅度提高焊接接頭的疲勞強度和疲勞壽命、消除焊接殘余應力、減少焊接變形等。
品牌 | LIMEI/利美機電 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應用領域 | 地礦,交通,航天,汽車,綜合 |
TQ-03
超聲波焊縫應力消除設備
作用:
超聲波焊縫應力消除設備作為焊后處理設備,它能同時改善影響焊縫質(zhì)量的多個因素,如應力、缺陷、焊趾幾何形狀、表面強化等幾個方面,所以對提高焊接接頭的疲勞性能有事半功倍的效果,可使處理后的焊接接頭的疲勞強度提高50%-120%,疲勞壽命延長5—100倍。由于采用超聲波焊接應力消除設備處理后,省去了傳統(tǒng)的打磨及去渣工序,節(jié)約了勞動時間20%,降低了勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。超聲沖擊應力消除設備與國外同類設備相比,體積減少60%—70%;重量減輕50%—60%;效率提高2—3倍;可長時間無間斷工作,且無需水冷;沖擊力大,處理效果好;性能穩(wěn)定可靠,使用壽命長。
1、對金屬零件表面進行強化處理,以提高零件的表面質(zhì)量和疲勞壽命;
2、調(diào)節(jié)應力場,減少焊接變形,保證工件的尺寸穩(wěn)定性;
3、對機械零件局部焊接修復部位進行消除焊接應力的處理。現(xiàn)在該方法在國外機械制造工程中,特別是對疲勞性能有較高要求和要求消除殘余應力的焊接結(jié)構(gòu)工程中已普遍使用。
產(chǎn)品特點:
★數(shù)字化動態(tài)顯示電流頻率,直觀體現(xiàn)時效過程。
★時間預設功能,更易掌握沖擊速度,提高操作規(guī)范。
★設置音頻按鈕,做到時效處理雙開關,降低操作者工作強度。
★報警指示燈,具有穩(wěn)頻、恒幅控制電路,過熱、過載保護能,*排除現(xiàn)場操作的危險性。
★工件焊接應力消除率可達到100%并產(chǎn)生理想壓應力,是目前國內(nèi)外消除焊接殘余應力的理想設備。
★專用工具頭,采用優(yōu)質(zhì)鋼材,結(jié)構(gòu)緊湊,不易損壞。內(nèi)部加裝變幅桿保護墊,大大延長變幅桿的使用壽命。
★ 可提高焊接接頭疲勞強度50%-120%,疲勞壽命延長5-100倍。
★不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、板材厚度、場地之限制。
★可將焊趾處的焊接余高,凹坑咬邊等現(xiàn)象理想化處理至幾何過度,降低應力集中系數(shù)。
★可去除焊趾處的圍觀裂紋,彌補熔渣缺陷,同時抑制裂紋提前萌生。
★ 用于消除焊接殘余應力可*替代熱處理等時效方法。
★ 沖擊槍專業(yè)設計,*消除了傳統(tǒng)時效設備和同行業(yè)設備操作笨重,現(xiàn)場無法操作的難題,減少了現(xiàn)場人員勞動量。
★ 對大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復焊縫的應力消除效果更佳。
★ 超寬的頻率跟蹤范圍,可有效跟蹤外界因素影響引起的頻率變化
★ 采用壓電陶瓷換能器,輸出強勁,使用壽命長。
★ 經(jīng)濟、實用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。
詳細參數(shù):
輸出功率 | 500W/1000W/1500W |
輸出頻率 | 20000Hz |
輸出振幅 | 100±5um |
換能器類型 | 壓電陶瓷 |
最大連續(xù)工作時間 | 18h-24h |
冷卻方式 | 風冷 |
處理速度 | 板材厚度低于10mm(0.5m-2m/min) 板材厚度高于10mm0.1m~0.5m/min) |
電壓 | AC 220V 50HZ |
控制箱尺寸 | 395 mmX 220mm X 325mm |
沖擊槍重量 | 3.0KG |